Зверь Лютый. Книга 21. Понаехальцы (СИ), стр. 19

Ещё бывают бусы хрустальные…

Своего природного хрусталя — у нас тоже нет, но…

Да, это — личное. Довелось как-то, в своей первой молодости, строить «цех по производству хрусталя». Довелось и на работу стеклодувов возле печей посмотреть, и саму дудку в руках подержать. Чуть-чуть. Не только не мастер — даже не ученик. Просто — очень минимальное общее представление. Полный дилетантизм. Из которого можно вырастить профессионализм. Не свой — чужой. Но надо хоть предполагать — в какую сторону смотреть.

Я уже рассказывал: когда византийцы пришли в Киев делать «Святую Софию», они варили там стекло для смальты по своим рецептам. Стекло — свинцовое.

Огнеупоры из киевской стеклоплавильной печи, выдерживают до 1500®C, хотя рабочая температура не поднималась выше 1200®. Византийские и русские стекловары активно используют в шихте свинец: взаимодействие оксидов свинца и кремния идёт с заметной скоростью уже при 800–900®C. Фактически — хрусталь варили.

Варили-варили и… не доварили.

«Хрупка хрустальная посуда —

Узорный рыцарский бокал,

Что, извлеченный из-под спуда,

Резьбой старинной заблистал».

Полная фигня. Анахронизм. Хоть из-под какого «спуда» извлекай — «бокал» не заблещет. Не потому, что «спуд» раздавил, а не было у рыцарей гранёных стаканОв. Вообще.

В эту эпоху и ещё пол-тысячи лет — хрусталь есть, а хрустальной посуды нет.

Потому что хрустали бывают разные, не только «подстаканные».

Горный хрусталь — природный кварц. Его-то и используют в здешних украшениях. Бусины — даже деньги заменяют.

Хрусталь Богемский — в марке traditional содержание окиси свинца — 24 %, standard — до 30 %, premium — от 33 %.

Стекло «богемское» там уже делают, но «богемский хрусталь» — Мюллер, 1684 г.

Хрусталь бариевый. Откуда взять барий… пока не знаю.

Хрусталь свинцовый — 17 век, Лондон, Ровенкрофт.

Ихний король запретил использовать древесный уголь всем, кроме металлургов. Типа: мобилизация экономики по случаю очередной войны. Стекольщикам пришлось топить печки каменным углём. Температура подскочила и сварился свинцовый хрусталь. При температуре около 1500®C.

Этот вариант получил широкое распространение. Содержание окиси свинца от 6 % до 36 %. Мировой стандарт — 24 %.

В Пердуновке мы пытались сварить стекло. Пропорция: 4-1-6 для смеси калий-кальций-кремний позволяет удержать температуру плавления на уровне 950®C. Калий — из поташа, кальций — из извести, кремний — речной песок.

Взамен кальция для варки хрусталя надо добавить 24 % оксида свинца — сурик или глет.

Свинец у меня есть: от караванов осталось, во Владимире прикупили, Изя потихоньку «лесную» бронзу плавит, а там свинец тоже… Пудов пять в хозяйстве наберётся. Можно сварить, теоретически, пудов двадцать хрусталя.

Оп-па!

«Дом хрустальный на горе для неё…». Синоним богатства.

В «совке» — стереотип работал до распада. В каждом приличном домушке — импортная древо-стружечная плита под видом мебели, на полках — стаканы хрустальные.

Если по Пушкину, то «она» — белочка. Не в смысле медицинском, а в смысле поэтическом. «Белка песенки поёт да орешки всё грызёт». В хрустальном домике.

Орехов, с золотыми скорлупками и изумрудными ядрышками нет — дворцов не надо. Делаем — бусы.

Товар — малотрудоёмкий, деньгоёмкий, но не запредельно, хорошо известный. Если фарфор — по цене золота, то хрусталь — по цене серебра.

За основу берём две модификации «бусиного семейства».

Бипирамидальная. Слегка уплощена, в сечении шестигранник. Высота 23 мм, сечение 14х7 мм. Сходные встречаются у вятичей, в Киеве, в Бирке, в Юго-Восточной Европе, в Прикамье. Товар не новый — несколько столетий в ходу, широко распространён.

Четырнадцатигранная (куб со срезанными углами). Длина стороны 11 мм. Наиболее распространенные среди хрустальных бус на Руси. Уже лет триста в обиходе. В Дагестане, Поволжье, Средней Азии.

Смотрим тех. процесс.

Сырьё для хрусталя: кварцевый песок, поташ, свинцовый сурик.

K2CO3 + SiO2 = K2SiO3 + CO2 Т = 300®C

2Pb3O4 = 6PbO2 + 2O2 Т = 445–597®C

PbO + SiO2 = PbSiO3 Т = 480–580®C

2K2CO3 + 3SiO2 = K2SiO3 + K2Si2O5 + 2CO2 Т = 600–800®C

плавление Pb3O4 Т = 830®C

плавление PbO Т = 886®C

двойной силикат свинца PbO + SiO2 = PbSi2O5

«Обратили ли внимание благородные доны на то, какие стоят погоды? — Предсказанные!».

А на температуры?

Это — наука. А технология, что у византийцев в Киеве в 10 веке, что в Гусь-Хрустальном в веке 21, требует разогнать печку до 1400–1500 ®C.

Недостаточно для плавления кварцевого песка (выше 1700®С) — он не плавится, а растворяется. Получается неоднородная стекловидная масса, усеянная мелкими газовыми пузырьками, уже не содержащая включений зерен песка.

Осветление — третья стадия варки, на которой происходит удаление газовых пузырьков. Необходимо поддерживать температуру 1500®С и выше. Эффективна продувка стекломассы потоком крупных пузырей воздуха — «бурление» (барботаж).

Надо будет воздуходуйку поставить, пока — традиционно: в «успокоившуюся» стекломассу опускают куски пропитанного водой бросового дерева или очищенной репы, насаженные на железный прут. Выделение паров воды, газообразных продуктов сгорания приводит к быстрому «вскипанию» стекломассы — образуются крупные пузыри. Внутри их давление меньше, чем внутри мелких — поднимающиеся крупные пузыри по пути всасывают содержимое мелких — стекломасса осветляется.

Теперь у меня есть такие печки, есть сырьё. Люди… будут.

Выучатся.

Сами.

Потому что сваренного хрусталя в мире нет.

Нигде.

Ни у кого.

Есть горный хрусталь. Который тащат сюда, на Русскую равнину, с Мадагаскара, Йемена или Индии.

Забрал я Горшени пиво и стал промывать ему мозги. «Про варку хрусталя».

Там вовсе не всё просто. Пяти-стадийный процесс собственно варки. Варианты перемешивания на стадии дегазации, борьба со «свилями», разделение массы после «студки», прополаскивание в трёх кислотах. Причём плавиковой — у меня нет в принципе, а серную… из «серного масла»?

Гранение и шлифовка в три этапа. Вместо витья стеклянной нитью — литьё в форму с опрессовкой. Разъёмная форма со стерженьками, типа как мы пряслени делаем. Опыт есть — используем. Тут температура повыше, требования к форме — жёстче. Но мы — уже умеем или научимся.

Главное: по сравнению с природным хрусталём — не надо тащить с Мадагаскара, по сравнению со стеклом — ручная работа только на огранке. «В сухом, чистом, прохладном месте». С помощью моего высокоэффективного точильного станка с кривошипом.

Распелся как тетерев на токовище.

Типа: применять кварцевые пески с фракций 0,1–0,5 мм. С зернами остроугольной формы — увеличивается реакционная поверхность по сравнению с зернами сферической формы. Оксид магния улучшает кристаллизационные характеристики — поковырять «сортирный» доломит. В нём всякого МgСO3 много. Но осторожно: доломиты всегда содержат примеси песка, глинозема и железа. Примеси железа гадят всем — дают желто-зеленый или сине-зеленый, а в присутствии серы — коричневый оттенок. Контроль шихты: допустимые отклонения по песку Ђ 1 %, по карбонатам магния, сурику, глету, влаге Ђ 0,5 %…

Глава 446

Горшеня где-то с середины выключился. Вокруг ребята стоят, слушают, рты раскрыв. Может, кто возьмётся?

– Не… Мы… эта вот… не…

Ну и ладно. Мастера по хрусталю я не найду. Просто по определению средневековья. Найду человека, который вырастет, станет мастером.

Сам.

Первым в мире.

Интересно: а вот эта Полонея, она как, с мозгами?

У нормального «святорусского вятшего» такая мысль в таком контексте даже возникнуть не может — баба же! Чего она может в шихте понимать?! Я — ненормальный, псих лысый, нелюдь. Опять же: в шихте для варки хрусталя — никто в мире не понимает. Кто первый разберётся, тот и будет первым понимателем.